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ZXF固定錐形閥 一、閥門結構a閥門流道 水流經閥門入口流入閥內，在固定維與套筒之間的流道增速，通過導流孔板后流出。閥門過流南應平整光滑特別是維體及搖背m與閥體相交應處避開水流沖擊(如下圖)   b氣蝕說明 氣蝕，是流體通過段漸縮斷面時， 部分液體氣化，產生微小氣泡。這些氣泡.般都會附著血流道壁上,即所謂附壁效應。在隨后的開闊斷面，這些氣泡會炸裂，由于氣泡壓力很高，在炸裂瞬間會 適放出很大能量，其表現有發生噪聲、振動(重時可造成基礎和相關構件的破壞，產生疲勞斷裂)。 本閥門中，設貿了兩級導流孔板，形成了一個較強的回流區。流體在截流區以很高速度流出時，會受到回流區的強烈擾動，破壞氣泡的附壁效應，使汽泡只能在流體內部破裂。同時，這種擾動 還可以使氣泡提前或滯后破裂，避免在截流區出口集中破裂。同時，設置了補氣閥(PN10, DN150)。 復合式補氣閥它必須設有二孔一大一小，大孔與通徑孔基本相等，管道首次通水有大量氣體往 外排(pai)，這(zhe)(zhe)些(xie)氣體是從大孔排(pai)出。當氣體排(pai)完后，大孔停止排(pai)氣，管道在正常動轉時(shi)管內自然(ran)會(hui)產(chan)生氣囊體，這(zhe)(zhe)些(xie)氣體會(hui)慢慢形成變大，會(hui)集中(zhong)到管道上部，對對管道出水量(liang)有定的影(ying)響，這(zhe)(zhe)些(xie)氣體由(you) 小孔解決排除，使管內無氣體存在。如出現停電、停泵。管內水流空式隨時會出現負壓。管內需要大量的空氣，浮球順水下降，打開小孔帶動大孔進行大量進氣，確保管道安全。c.流量調節 根據流道的流體力學模型，很容易模擬閥門在不同開度時的流量值，然后繪制閥門的開度一流量特性曲線，閥門開度與流量近似于等比例關系。本閥門設計調節性能*異
f.閥門密封 主密封面必須采用金屬對金屬密封形式，以確保密封面的堅固耐用:副密封采用丁睛橡膠密封。
二.閥門傳動 a.閥門是依靠套簡閘的軸向移動，改變流道調節部位的截面積，從而實現流量調節。 b,閥門傳動系統的傳動路徑是電動執行器雙級蝸輪 箱一驅動軸轉運一驅動擺臂套筒滑塊驅動 套 簡沿軸線直線運動。 c.套簡由前后兩組導軌支撐，每組導軌為8條，導軌面材料為鋁青銅。三、閥門壽命及可靠性 a.閥門采取主密封為硬密封副密封為丁睛橡膠密封設計。套簡密封面對焊不銹鋼SS304材料，固定錐上的密封環采用丁晴橡膠硬密封面對焊不銹鋼SS304材料。閥門關閉時，可 以解除附著(zhu)在密封面上的泥砂、雜草、木塊等污物(wu)，密封面不受損害。 b.閥門中所有密封墊片、填料均采用柔性石墨材料。 傳動系統中，蝸輪箱采用全封閉設計，箱體中不會有水滲入，箱體中填充高級潤滑脂。 四、防腐涂裝特殊要求 1)閥體在涂裝之前，應進行噴丸除銹，達到Sa2.5 級要求，以徹底清除浮銹、油脂和附著物。 2)所有閥門和操作機構及附屬設備，應涂刷耐水性**的保護涂層。閥門內腔過流面噴涂841環氧食品內壁涂料(白色)。 3)閥門和驅動裝置及附屬設備，都涂刷有耐腐蝕性能**的保護(hu)層，外觀光滑明亮。 4)閥體外表面采用842環氧云鐵+天蘭色丙烯酸而漆，厚度不低于150微米:
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